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Traitement thermique Forneau de frittage sous vide Forneau d'extinction à gaz à haute pression

Informations de base
Lieu d'origine: Changzhou, Chine
Nom de marque: Cabory
Quantité de commande min: 1 série
Prix: Negotiation
Détails d'emballage: Plastique et mousse à l'intérieur de la boîte en bois à l'extérieur de l'emballage solide pour assur
Délai de livraison: 60 jours
Conditions de paiement: L/C, T/T
Capacité d'approvisionnement: 20 ensembles/ensembles par mois
Détail Infomation
Nom: Forneau d'extinction à gaz sous vide Pression de refroidissement par air: Le nombre de barres est déterminé par le nombre de barres.
Taille de chambre: 400*300*300 mm (fait sur mesure) Composants de base: PLC, moteur, incidence, boîte de vitesse, moteur, récipient à pression, vitesse, pompe
Dimension ((L*W*H): 300*300*500-1000*1000*2000 (personnalisé) Appareil de chauffage: Il y a aussi le chauffage, la ceinture Mo, le tungstène, le graphite, le Simo, le Sic.
Capacité de chargement: 50 à 1500 kg Puissance (kilowatts): 36 à 500 kW
La pression augmente rapidement: 0.65/0.67/0.68pa/H La structure: L'échantillon doit être présenté à l'échantillon.
Vide final: 3.0*10-4 Pa Voltage: Facultatif personnalisé ((220v/380v/660v)
Température de fonctionnement: 0 à 1650 degrés Le poids: 2T-35T
Protéger par l'amosphère: protection contre les gaz Structure de four: Double coquille avec refroidissement à l'eau
Uniformité de la température de four: ± 5 °C Utilisation: Sintrage en laboratoire/brassage/séchage/traitement thermique/rechauffage brillant pour les aciers
Points clés de vente: Facile à utiliser/haute productivité/multifonctionnel/économie d'énergie Matériel de fusion: Objet en métal
Mettre en évidence:

procédé de frittage au four

,

Chauffage sous vide

,

Forneau d'extinction à gaz à haute pression


Description de produit

Forneau de traitement thermique Forneau de frittage sous vide Forneau d'extinction à gaz haute pression

Cet équipement est principalement utilisé pour le traitement thermique sous vide et le traitement thermique sous vide après soudage d'acier résistant à la chaleur, d'acier inoxydable et de pièces structurelles en acier.Il est utilisé pour éliminer la contrainte de traitement des pièces de précision avec la taille finie et utiliser le traitement de stabilisation de la contrainte résiduelleElle est utilisée pour la taille finie, le forgeage de précision, le traitement thermique final des forgures de précision, etc. Elle peut également être appliquée à des procédés de traitement thermique tels que le recuit, l'extinction d'huile, le traitement thermique de l'ail, etc.et refroidissement par air de divers matériaux tels que l'acier à grande vitesseLes pièces sont sous vide de travail après chauffage, conservation de la chaleur et refroidissement, acier inoxydable, acier structurel, etc.sont brillants et non oxydés, et il n'y a pas d'augmentation de carbone à la surface des pièces et le phénomène d'épuisement des éléments est réduit.

Application du projet

 

Éteinture d'acier à grande vitesse, d'acier à outils et à matrices, d'acier inoxydable.

Traitement en solution solide des alliages d'acier inoxydable et de titane.

Matériaux magnétiques Traitement thermique sous vide des matériaux magnétiques.

Soudage à haute température et frittage sous vide.

 

Caractéristiques de performance

 

Chauffage par convection, pour obtenir un chauffage rapide et uniforme des brins à basse température.

La structure de la chambre de chauffage dans le four offre un chauffage plus uniforme, une perte d'énergie moindre et une économie d'énergie.

En utilisant un nouveau type de matériau composite en feutre de carbone, il résiste à l'érosion du flux d'air à haute température et à haute pression, et le bouclier thermique a une durée de vie plus longue et est plus facile à entretenir.

Les ventilateurs à grande vitesse et à haute pression ainsi que les échangeurs de chaleur cuivre- cuivre à haut rendement permettent un refroidissement rapide.

La méthode de refroidissement alternatif permet un refroidissement uniforme et une déformation minimale de la pièce.

La pression de refroidissement et la vitesse du vent de la locomotive sont réglables pour obtenir un refroidissement progressif.

Le four vertical adopte un entraînement à vis, flexible, sûr et fiable.

Chambre de chauffage en graphite ou en métal en option.

Des commandes électroniques industrielles entièrement intelligentes et un système d'exploitation manuel sont disponibles, faciles à apprendre, à comprendre et à utiliser.

 

Spécification

 

Nom Forneau d'extinction à gaz sous vide
Pression de refroidissement par air Le nombre de barres est déterminé par le nombre de barres.
Taille de la chambre 400*300*300 mm (fait sur mesure)
Composants de base Plc, moteur, roulement, boîte de vitesses, moteur, récipient sous pression, engrenage, pompe
Dimension ((L*W*H) 300*300*500-1000*1000*2000 (personnalisé)
Chauffage Il y a aussi le chauffage, la ceinture Mo, le tungstène, le graphite, le Simo, le Sic.
Capacité de chargement 50 à 1500 kg
Puissance (Kw) 36 à 500 kW
La pression augmente rapidement 0.65/0.67/0.68pa/H
La structure L'échantillon doit être présenté à l'échantillon.
Le vide ultime 3.0*10-4 Pa
Voltage Facultatif personnalisé ((220v/380v/660v)
Température de fonctionnement 0 à 1650 degrés
Le poids 2t à 35t
Protéger par l'amosphère Protection contre les gaz
Structure du four Double coquille avec refroidissement à l'eau
Uniformité de la température du four ± 5 °C
Utilisation Sintrage en laboratoire/brassage/séchage/traitement thermique/rechauffage brillant pour les aciers
Points clés de vente Facile à utiliser/haute productivité/multifonctionnel/économie d'énergie
Matériau de fusion Partie de travail en métal

 

 

 

Zone valable
Température maximale (°C)
Puissance de chauffage (kw)
Vacuum ultime (Pa)
Pression de refroidissement du gaz (bar)
Pour les appareils à moteur électrique
1320
40
5x10-3 ou 4x10-1
10
600 x 400 x 400
1320
80
5x10-3 ou 4x10-1
10
700 x 500 x 500
1320
120
5x10-3 ou 4x10-1
10
Pour les appareils électroniques
1320
150
5x10-3 ou 4x10-1
10
1500 x 800 x 800
1320
300
5x10-3 ou 4x10-1
10

 

 

 

 

 

Coordonnées
kbr_vacuum

Numéro de téléphone : +8615161814266