| Lieu d'origine: | Changzhou, Chine |
|---|---|
| Nom de marque: | Cabory |
| Quantité de commande min: | 1 série |
| Prix: | Negotiation |
| Détails d'emballage: | Plastique et mousse à l'intérieur de la boîte en bois à l'extérieur de l'emballage solide pour assur |
| Délai de livraison: | 60 jours |
| Conditions de paiement: | L/C, T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 20 ensembles/ensembles par mois |
| Nom: | Forneau d'extinction à gaz sous vide | Pression de refroidissement par air: | Le nombre de barres est déterminé par le nombre de barres. |
|---|---|---|---|
| Taille de chambre: | 400*300*300 mm (fait sur mesure) | Composants de base: | PLC, moteur, incidence, boîte de vitesse, moteur, récipient à pression, vitesse, pompe |
| Dimension ((L*W*H): | 300*300*500-1000*1000*2000 (personnalisé) | Appareil de chauffage: | Il y a aussi le chauffage, la ceinture Mo, le tungstène, le graphite, le Simo, le Sic. |
| Capacité de chargement: | 50 à 1500 kg | Puissance (kilowatts): | 36 à 500 kW |
| La pression augmente rapidement: | 0.65/0.67/0.68pa/H | La structure: | L'échantillon doit être présenté à l'échantillon. |
| Vide final: | 3.0*10-4 Pa | Voltage: | Facultatif personnalisé ((220v/380v/660v) |
| Température de fonctionnement: | 0 à 1650 degrés | Le poids: | 2T-35T |
| Protéger par l'amosphère: | protection contre les gaz | Structure de four: | Double coquille avec refroidissement à l'eau |
| Uniformité de la température de four: | ± 5 °C | Utilisation: | Sintrage en laboratoire/brassage/séchage/traitement thermique/rechauffage brillant pour les aciers |
| Points clés de vente: | Facile à utiliser/haute productivité/multifonctionnel/économie d'énergie | Matériel de fusion: | Objet en métal |
| Mettre en évidence: | gaz d'extinction du four,four à vide continu,type de puits Fourneau à éteindre |
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fourneau d'extinction de type puits
Les avantages
Large gamme de procédés et d'applications de traitement thermique
Cycles à grande vitesse avec éteinte à gaz à haute pression
Faible consommation d'énergie, de gaz de processus et d'autres services publics
Amélioration de l'efficacité énergétique
Conception simple, modulaire, adaptée aux tâches et aux conditions de l'usine
Qualité garantie et résultats de processus reproductibles
Maintenance prédictive
Contrôle et surveillance à distance
Livraison rapide et installation simple
Personnalisable
Les processus
Le repassage
Le brasage
Durcissement
Carburation et nitridation à basse pression (LPC et LPN)
Normalité
Traitement thermique par solution
La synthèse
Tempérant
Application du projet
Éteinture d'acier à grande vitesse, d'acier à outils et à matrices, d'acier inoxydable.
Traitement en solution solide des alliages d'acier inoxydable et de titane.
Matériaux magnétiques Traitement thermique sous vide des matériaux magnétiques.
Soudage à haute température et frittage sous vide.
Caractéristiques de performance
Chauffage par convection, pour obtenir un chauffage rapide et uniforme des brins à basse température.
La structure de la chambre de chauffage dans le four offre un chauffage plus uniforme, une perte d'énergie moindre et une économie d'énergie.
En utilisant un nouveau type de matériau composite en feutre de carbone, il résiste à l'érosion du flux d'air à haute température et à haute pression, et le bouclier thermique a une durée de vie plus longue et est plus facile à entretenir.
Les ventilateurs à grande vitesse et à haute pression ainsi que les échangeurs de chaleur cuivre- cuivre à haut rendement permettent un refroidissement rapide.
La méthode de refroidissement alternatif permet un refroidissement uniforme et une déformation minimale de la pièce.
La pression de refroidissement et la vitesse du vent de la locomotive sont réglables pour obtenir un refroidissement progressif.
Le four vertical adopte un entraînement à vis, flexible, sûr et fiable.
Chambre de chauffage en graphite ou en métal en option.
Des commandes électroniques industrielles entièrement intelligentes et un système d'exploitation manuel sont disponibles, faciles à apprendre, à comprendre et à utiliser.
Spécification
| Nom | Forneau d'extinction à gaz sous vide |
| Pression de refroidissement par air | Le nombre de barres est déterminé par le nombre de barres. |
| Taille de la chambre | 400*300*300 mm (fait sur mesure) |
| Composants de base | Plc, moteur, roulement, boîte de vitesses, moteur, récipient sous pression, engrenage, pompe |
| Dimension ((L*W*H) | 300*300*500-1000*1000*2000 (personnalisé) |
| Chauffage | Il y a aussi le chauffage, la ceinture Mo, le tungstène, le graphite, le Simo, le Sic. |
| Capacité de chargement | 50 à 1500 kg |
| Puissance (Kw) | 36 à 500 kW |
| La pression augmente rapidement | 0.65/0.67/0.68pa/H |
| La structure | L'échantillon doit être présenté à l'échantillon. |
| Le vide ultime | 3.0*10-4 Pa |
| Voltage | Facultatif personnalisé ((220v/380v/660v) |
| Température de fonctionnement | 0 à 1650 degrés |
| Le poids | 2t à 35t |
| Protéger par l'amosphère | Protection contre les gaz |
| Structure du four | Double coquille avec refroidissement à l'eau |
| Uniformité de la température du four | ± 5 °C |
| Utilisation | Sintrage en laboratoire/brassage/séchage/traitement thermique/rechauffage brillant pour les aciers |
| Points clés de vente | Facile à utiliser/haute productivité/multifonctionnel/économie d'énergie |
| Matériau de fusion | Partie de travail en métal |
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Taille (mm)
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Capacité de chargement (kg)
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Matériau de chauffage
|
Puissance de chauffage (kw)
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Température maximale ((°C)
|
Uniformité de température (±°C)
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Vacuum ultime (Pa)
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300 × 300 × 500
|
100
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Molybdène/graphite
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50
|
1300
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5
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4 fois 10 à 1
|
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400 × 400 × 600
|
200
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65
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500 × 500 × 700
|
300
|
100
|
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|
600 × 600 × 900
|
500
|
135
|
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|
700 × 700 × 1200
|
800
|
200
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