| Lieu d'origine: | Changzhou, Chine |
|---|---|
| Nom de marque: | Cabory |
| Quantité de commande min: | 1 série |
| Prix: | Negotiation |
| Détails d'emballage: | Plastique et mousse à l'intérieur de la boîte en bois à l'extérieur de l'emballage solide pour assur |
| Délai de livraison: | 60 jours |
| Conditions de paiement: | L/C, T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 20 ensembles/ensembles par mois |
| Nom: | Forneau d'extinction à gaz sous vide | Pression de refroidissement par air: | Le nombre de barres est déterminé par le nombre de barres. |
|---|---|---|---|
| Taille de chambre: | 400*300*300 mm (fait sur mesure) | Composants de base: | PLC, moteur, incidence, boîte de vitesse, moteur, récipient à pression, vitesse, pompe |
| Dimension ((L*W*H): | 300*300*500-1000*1000*2000 (personnalisé) | Appareil de chauffage: | Il y a aussi le chauffage, la ceinture Mo, le tungstène, le graphite, le Simo, le Sic. |
| Capacité de chargement: | 50 à 1500 kg | Puissance (kilowatts): | 36 à 500 kW |
| La pression augmente rapidement: | 0.65/0.67/0.68pa/H | La structure: | L'échantillon doit être présenté à l'échantillon. |
| Vide final: | 3.0*10-4 Pa | Voltage: | Facultatif personnalisé ((220v/380v/660v) |
| Température de fonctionnement: | 0 à 1650 degrés | Le poids: | 2T-35T |
| Protéger par l'amosphère: | protection contre les gaz | Structure de four: | Double coquille avec refroidissement à l'eau |
| Uniformité de la température de four: | ± 5 °C | Utilisation: | Sintrage en laboratoire/brassage/séchage/traitement thermique/rechauffage brillant pour les aciers |
| Points clés de vente: | Facile à utiliser/haute productivité/multifonctionnel/économie d'énergie | Matériel de fusion: | Objet en métal |
| Mettre en évidence: | Fours d'extinction à charge horizontale,Chauffage à extinction horizontale 1350 degrés,Fours à traitement thermique en aluminium |
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traitement thermique de l'acier sous vide double chambre horizontale sous vide éteindre l'huile four refroidisseur à gaz à 1350 degrés
◆ Système de chauffage et isolant
L'isolation de la zone chaude rectangulaire est faite de plaques de graphite en feutre dur recouvertes de papier graphite.réduit au minimum les pertes thermiquesLe joint et le fixateur sont fabriqués à partir de bandes de CFC, ce qui prolonge la durée de vie effective de la chambre de chauffage.
Le four est équipé d'un thermocouple de type S et de deux thermocouples de type N pour contrôler la température de travail et les différences de température des pièces.
L'installation de traitement thermique sous vide, de type VKNQ est un four simple, fiable et facile à entretenir avec une zone horizontale cubique.Les 12 appareils de chauffage sont disposés uniformément autour de la paroi du four, ce qui assure efficacement l'uniformité de la température dans le four et leur remplacement facileLes conduites de courant refroidies à l'eau, en cuivre, sont montées dans le récipient à étanchéité au vide et à pression, ce qui prolonge la durée de vie des électrodes de cuivre et améliore la fiabilité.
◆Chauffage par convection
En raison de la faible efficacité du transfert radiatif sous 800°C, le four est inondé de 1,5-2 bar de gaz inerte (N2) de haute pureté, agité par moteur convectif.l'excellente uniformité de température dans la zone de travail peut être obtenue, l'efficacité du chauffage est également améliorée.
Application du projet
Éteinture d'acier à grande vitesse, d'acier à outils et à matrices, d'acier inoxydable.
Traitement en solution solide des alliages d'acier inoxydable et de titane.
Matériaux magnétiques Traitement thermique sous vide des matériaux magnétiques.
Soudage à haute température et frittage sous vide.
Caractéristiques de performance
Chauffage par convection, pour obtenir un chauffage rapide et uniforme des brins à basse température.
La structure de la chambre de chauffage dans le four offre un chauffage plus uniforme, une perte d'énergie moindre et une économie d'énergie.
En utilisant un nouveau type de matériau composite en feutre de carbone, il résiste à l'érosion du flux d'air à haute température et à haute pression, et le bouclier thermique a une durée de vie plus longue et est plus facile à entretenir.
Les ventilateurs à grande vitesse et à haute pression ainsi que les échangeurs de chaleur cuivre- cuivre à haut rendement permettent un refroidissement rapide.
La méthode de refroidissement alternatif permet un refroidissement uniforme et une déformation minimale de la pièce.
La pression de refroidissement et la vitesse du vent de la locomotive sont réglables pour obtenir un refroidissement progressif.
Le four vertical adopte un entraînement à vis, flexible, sûr et fiable.
Chambre de chauffage en graphite ou en métal en option.
Des commandes électroniques industrielles entièrement intelligentes et un système d'exploitation manuel sont disponibles, faciles à apprendre, à comprendre et à utiliser.
Spécification
| Nom | Forneau d'extinction à gaz sous vide |
| Pression de refroidissement par air | Le nombre de barres est déterminé par le nombre de barres. |
| Taille de la chambre | 400*300*300 mm (fait sur mesure) |
| Composants de base | Plc, moteur, roulement, boîte de vitesses, moteur, récipient sous pression, engrenage, pompe |
| Dimension ((L*W*H) | 300*300*500-1000*1000*2000 (personnalisé) |
| Chauffage | Il y a aussi le chauffage, la ceinture Mo, le tungstène, le graphite, le Simo, le Sic. |
| Capacité de chargement | 50 à 1500 kg |
| Puissance (Kw) | 36 à 500 kW |
| La pression augmente rapidement | 0.65/0.67/0.68pa/H |
| La structure | L'échantillon doit être présenté à l'échantillon. |
| Le vide ultime | 3.0*10-4 Pa |
| Voltage | Facultatif personnalisé ((220v/380v/660v) |
| Température de fonctionnement | 0 à 1650 degrés |
| Le poids | 2t à 35t |
| Protéger par l'amosphère | Protection contre les gaz |
| Structure du four | Double coquille avec refroidissement à l'eau |
| Uniformité de la température du four | ± 5 °C |
| Utilisation | Sintrage en laboratoire/brassage/séchage/traitement thermique/rechauffage brillant pour les aciers |
| Points clés de vente | Facile à utiliser/haute productivité/multifonctionnel/économie d'énergie |
| Matériau de fusion | Partie de travail en métal |
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Zone valable
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Température maximale (°C)
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Puissance de chauffage (kw)
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Vacuum ultime (Pa)
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Pression de refroidissement du gaz (bar)
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Pour les appareils à moteur électrique
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1320
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40
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5x10-3 ou 4x10-1
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10
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600 x 400 x 400
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1320
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80
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5x10-3 ou 4x10-1
|
10
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700 x 500 x 500
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1320
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120
|
5x10-3 ou 4x10-1
|
10
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Pour les appareils électroniques
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1320
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150
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5x10-3 ou 4x10-1
|
10
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1500 x 800 x 800
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1320
|
300
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5x10-3 ou 4x10-1
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10
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